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金属屑压块机整合废旧金属利用

  金属屑压块机主机的结构特征主机由上下横梁、液压缸总成、螺旋加料装置、模具、料斗、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接,主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上,模套固定在模具内。冲头直接联接在油缸活塞杆顶端。模套和冲头均可拆卸和更换。有一抽板缸位于主机下模具后面。抽板缸前位时与模套形成模腔底部,后位时底部形成空间,利于饼块落下,同时具有推饼出模具底部的功能。螺旋加料装置和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由螺旋加料装置完成。充液系统位于横梁侧面,以补充主油缸快速前进所需的油液。
 
  金属屑压块机主要是用于将铁屑、铝屑等原料通过高压直接冷压成2~4公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。
 
  因长屑材料本身流动性差,造成其送料机构的特殊性,大大区分于其他金属屑压块机的送料机构,根据其原料本身的差别,送料机构大致分为:螺旋送料;复合送料等。实际需要根据用户材料性质配定。
 
  金属屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板焊接件的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。

 


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